Ежегодно производится более 400 миллионов тонн пластика, и значительная его часть используется для упаковки. К сожалению, благодаря своим прочным свойствам, которые делают пластик пригодным для транспортировки потребительских товаров, не разлагаясь в кузове, он не исчезает, когда его перестают использовать. Подавляющее большинство его попадает на свалки.
Вот несколько израильских инноваторов, которые выступают против сценария конца света, связанного со свалками, предлагая новые технологии, направленные на снижение нашей зависимости от традиционного пластика.
Основанная в 2010 году компания TIPA разработала компостируемые полимеры для гибкой упаковки. Технология позволяет создавать пленку, обертки, пакеты и мешки, которые разлагаются в течение 12-18 недель при утилизации в промышленных компостных установках.
Среди последних новинок - упаковка из рисовых отходов, компостируемые крышки для кофейных капсул и продукты, пригодные для домашнего компостирования. TIPA также вышла на рынок легального каннабиса и сотрудничает с модными брендами класса люкс.
К настоящему времени компания привлекла 123 миллиона долларов для борьбы с трудноперерабатываемыми отходами пластиковой упаковки в пищевой и модной промышленности и расширяет свою деятельность по всему миру, сотрудничая с американскими производителями для увеличения местного производства.
Компания Melodea, расположенная в Реховоте, разработала покрытие на основе нанокристаллов, которое может быть использовано для придания хрупкой упаковке из перерабатываемого материала устойчивости к воде, маслу и аромату. Эти кристаллы добываются в промышленных лесах и являются возобновляемой альтернативой традиционным полимерам.
Последняя новинка компании, VBseal, может массово производиться на существующих производственных линиях, обеспечивая экологически безопасную упаковку для широкого спектра продуктов, от свежих продуктов до косметики.
VBseal полностью пригоден для вторичной переработки и не содержит вредных химических веществ, таких как параформальдегид (PFA) и бисфенол А (BPA), что очень хорошо, потому что на данный момент наши внутренние органы, вероятно, уже устали от необходимости перерабатывать весь этот микропластик и, скорее всего, будут рады смене темпа.
Компания W-Cycle работает над тем, чтобы заменить пластиковую упаковку компостируемым материалом растительного происхождения, который работает так же хорошо, но лучше для окружающей среды.
Ее последний продукт, SPZero, - это одобренная для контакта с пищевыми продуктами формула, не содержащая ни PFA, ни пластика. SPZero выдерживает температуру до 80°C, что делает его идеальным для предприятий общественного питания, ресторанов и гостиничных комплексов.
При поддержке грантов от Израильского управления инноваций и Министерства экономики и торговли, компания недавно подписала трехлетнее соглашение с бразильским производителем волокна Melhoramentos и находится на финальной стадии пилотных проектов с мировыми поставщиками, производителями и авиакомпаниями.
UBQ разработала запатентованный процесс, который превращает бытовые отходы, выбрасываемые на свалку, в экологичный термопластичный материал на биооснове. Этот новый композит может заменить традиционный пластик, дерево или бетон при производстве повседневных товаров.
Материалы UBQ стали объектом серьезного сотрудничества: биопластик использовался, в частности, в подносах McDonald's и деталях Mercedez-Benz. Недавно компания представила новый ассортимент продукции, состоящий из трех различных заменителей и добавок для материалов, а также двух модификаторов материалов.
Согласно оценкам воздействия на окружающую среду, каждая тонна произведенного материала UBQ отводит 11,7 тонн CO2-эквивалента, что делает его одним из самых климатически позитивных термопластичных материалов.
Потенциал глобального воздействия компании привлек к ней пристальное внимание, о чем свидетельствует недавнее назначение Джины Маккарти, бывшего администратора EPA и национального советника Белого дома по климату, в состав Международного консультативного совета.
«Превращая твердые отходы в устойчивый термопластик, работающий как заменитель пластика, мы можем перестать скрывать наши отходы и начать преобразовывать и повторно использовать их безопасными, доступными и полезными способами», - сказала Маккарти.
Компания Capsule Minimal, основанная ветеранами климатических технологий, переосмысливает способы производства и потребления средств личной гигиены и чистящих средств, таких как шампунь.
Вместо больших одноразовых бутылок, наполненных готовым продуктом, состоящим в основном из воды, поступающей из зачастую удаленного места производства, компания разработала многоразовые диспенсеры и капсулы с порошком, содержащим активный ингредиент, в бумажной упаковке.
Потребитель помещает капсулу в диспенсер с точным количеством необходимой водопроводной воды, и включается автоматический процесс нагревания и смешивания. Вуаля, средство готово к употреблению.
Такая система избавляет от длинных производственных линий, снижает потребление ресурсов (воды и пластика), значительно уменьшает углеродный след от транспортировки, а также отходы от упаковки - плюс ко всему, вы почувствуете себя крутым ученым, создав собственное средство для мытья тела.