Продолжаю делиться с Вами своими работами.
В этот раз ботинки с высоким берцем. Делались по индивидуальной колодке,которую заказчик сам выбирал на фабрике(форма).Из нюансов-кожаная подошва с профилактикой Вибрам. Металлические гвоздики в каблуке, сама обувь-полностью кожа.
Для тех,кому интересен процесс,рекомендую глянуть предыдущие посты:
https://pikabu.ru/story/para_botinok_i_foto_protsessa_izgoto...
и
Здравствуйте! Покажу Вам еще один пример изготовления ботинок. Сразу оговорюсь,что не все тех.процессы будут показаны. А только "чек поинты".
Здесь делались ботинки.(т.е. обувь с высоким берцем,а не "полуботинки",которые большинство из нас носит).
Сперва рисуется модель на бумаге,потом переносится на колодку,делаются тех пометки,что-то исправляется. Позже обвожу маркером "основной"контур ботинка:
Есди нас всё устроило,то после это переносится назад в 2д вид и раскраивается на коже. Один из нелюбимых мною моментов,тк много мелкой и нудной работы. По итогу у нас выходит куча разного вида кусков кожи:
Все собирается,сшивается. Используются специальные межподкладочные материалы.
Получается что-то такого(довольно помятый вид=) ):
После натягиваем на колодку,формуем. Изготавливаем внутреннюю стельку.
Все совмещаем,ставим жесткие задник и подносок,геленки.Примерно выглядит так(на фото не финишный вариант натяжки):
Далее, для более удобной носки,наполняем "пустое"пространство пробкой.Она чуть снимает давление с колен,смягчает походку. А со временем чуть уседает,принимая форму стопы.
Далее работа с подошвой и каблуком. Обычно, каблук делаю набивным(из слоев кожи)-это сложнее,но более "лампово",внутри делаются деревянные гвоздики. Что-то вроде одной из фишек ручного изготовления обуви.
В большинстве работ,использую кожаные подошвы. Для защиты от быстрого стирания,использую "профилактику"-резиновый тонкий протектор.
В месте скрепления протектора с подошвой снимается верхний слой кожи. Фото процесса:
После кожа подошвы и каблука обрабатывается различными специальными штуками,дабы служила долго,стала жестче и отталкивала воду. В т.ч. используется мыло. Есть химики,которые могли бы угадать-зачем и что происходит при этом?=)
Ну и далее начинается "финишинг"-покраска под желания будущего носителя пары, обработка кремами\восками для защиты.
Ниже фото до начала финишинга.
Ну а это уже готовый вариант,после обработки:
Большое спасибо за интерес к моему посту! Будут вопросы-спрашивайте.
А это мастерская:
Ну...к пятничному "моё". Позволю поделиться с Вами одной из недавних работ. Делались под заказ, как подарок девушке. Из особенностей-внутри подкладка из тонкой кожи, деревянный каблук,кож.подошва с профилактикой, пропитки из "крафт" кремов=)
Рисунок вырезан на коже.
Добрый вечер! Продолжим рубрику "пятничное моё"=)
Давно просили сделать пост с процессом изготовления обуви. Для мастеров, знающих процесс,сразу оговорюсь, что некоторые моменты сознательно опущены, некоторые не передадут всех тонкостей производства. Пост сделан в просветительских целях.
Ну чтож,друзья, начнем.
Существуют разные методики создания обуви. В общих чертах,они похожи-в итоге у мастера получается пара обуви. Но в деталях они отличаются друг от друга. Есть советская школа, есть итальянская и тд... Я обучаю и сам шью, основываясь на итальянском учении.
В этом и заключается(на мой взгляд) вся прелесть обуви ручного изготовления- каждый мастер добавляет свои мелкие детали в производство, делая обувь "с душой".
Перед пошивом нужно обсудить все детали с заказчиком. Выбирается соответсвующая колодка.При этом учитывается не только размер,но и форма колодки.Ведь,по сути,колодка-"скелет"будущей обуви. От её формы зависит и форма ботинка.
После этого колодка обклеивается и наносится техническая разметка,потом по ней строится уже рисунок ботинка. Ниже фотография как-раз "наброска" в процессе.
Далее создаем выкройку,перенося наш рисунок с колодки на плоскую бумагу. Для этого существуют разные методики,зависящие как-раз от "школы". Делается отдельная выкройка на верх обуви и её подкладку. После подбирается нужная кожа и выкройка раскраивается на коже:
После этого начинается сборка верха и низа обуви(для меня предыдущий и этот этапы наиболее муторные и"не любимые",тк еще не видно результата,а времени отнимает много):
После этого делается первый слой стельки ботинка и начинаем натягивать на колодку. Тут главное не перетянуть или не дотянуть,вставляем жесткие подпяточники и прочие технологические штуки. Тут обычно особо остро всплывают косяки выкройки или кожи,если такие были:
сзади как раз видна еще не натянутая полупара.
Отлично!перед нами уже начинают вырисовываться будущие очертания ботинка. Пусть он еще не покрашен, без подошвы и каблука, без нормальной шнуровки.
Далее приступаем к изготовлению подошвы. Из определенного сорта кожи вырезаем формы, режем заготовки для каблука.
Каблук делаю всегда "набивным",т.е. состоящим не из куска резины,а сделанным из кусков кожи, строящихся этажами\бутербродом друг над другом(ниже фото без обточки):
Тем временем создаем "пространство" между основной стелькой и будущей подошвой-туда вставляются металлические геленки. Так же я обычно делаю наполнитель из пробки-она поможет сделать обувь более пружинящей и сохранит колени=)
Соединяем все вместе
После этого делаем "финишинг",обтачиваем подошву,пропитываем и красим саму обувь.
Далее дополнительно можно укрепить подошву и покрыть маслом кожу.
Вот такой процесс.
Если обувь делать с пришивным рантом(подошва не только проклеивается,но и прошивается через рант-такую полоску,которая "выступает" за борта ботинка по контуру подошвы),то процесс там иной. Если говорить про метод "ручной затяжки"(hand welted),то очень трудоемкий, зато наиболее долговечный и классический в носке. Правда, там и цена иная))
Ещё один заказ по индивидуальным меркам. С рантовым методом крепления подошвы(с ручной затяжкой). Фотография со стороны низа,дабы была видна прошивка+профилактика, закрывающая кожаную часть подошвы в месте наибольшего износа. Фотографии делались во время процесса, поэтому на каблуке еще остались разводы от спец. раствора,которым пропитывается бок. И стелька внутри ботинка, как дополнительная(под ней основная часть-с пробковой основой).
Данный заказ делался прошлым летом.
Интересная покраска-пытались сделать "под дерево".
Вопрос к подписчикам-делать пост про "износ"историчной обуви?
Много прошло времени с последнего поста. Думаю, что можно поделиться с Вами одной из крайних довольно неоднозначных работ.
Данные берцы являются первой моей работой с обувью в таком стиле. История "заказа" началась ещё год назад,то угасая,то появляясь вновь.
Заказчик хотел что-то очень напоминающее американские десантные ботинки времен 2й мировой войны. Решили делать индивидуальную колодку под него. И на фабрике смогли отыскать чуть ли не трофейные колодки немецких горных стрелков(егерей(?)), по коим делали копию уже на наши мерки. Собственно, были добавлены некоторые дополнительные мелочи по желанию заказчика-закрывающаяся шнуровка, массивная подошва. Правда,в дальнейшем было решено отказаться от закрывающейся створки на шнуровку,тк каждый раз было не удобно ее снимать для перешнуровки(поставили ее на кнопки для быстрого сьема\надева).
Сам ботинок полностью из кожи, подошва дополнительно прошита,закрыта доп слоем кожи и профилактикой+по контуру пробита гвоздиками(но,имхо,это скорее для декора)
Выше фото готового варианта для отчета перед уже обладателем. А внизу процесс перед финишингом.
Спасибо за внимание!=)
ну и весна идет!весне дорогу!
Пока Кирилл в разъездах, мы разместим пару его фотографий!) Кирюн,не серчай!
