3D печать + Ошибка

В принципе ошибка bltouch на 3д принтере а именно ее устранение довольно банальная, и доработка не потребовалась.

Заказывал данный 3d принтер из китая на алиэкспресс.

Сам 3d printer мне обошолся примерно около $500.

На момент покупки я честно думал что BLtouch это хорошо но и без него можно прекрастно обойтись.

Я опирался на факты которые говорили обзорщики которые в своих видео советовали какой принтер выбрать.

Многие говорили примерно следующее, автоуровень для 3d принтера это хорошо но и без него можно прекрасно обойтись, и в добавок bltouch для принтера очень сложно настраивать.

Так что основываясь на эти интересные удивительные факты я принял решение взять принтер без датчика автоуровня стола.

Примерно полтора года я печатал без датчика и постоянно настраивал стол перед каждой 3-й, 4-й печатью и это скажем так то еще удовольствие.

Если бы я взял 3д принтер с уже установленным БЛтач датчиком то мне не пришлось бы производить доработку своими руками устанавливая самостоятельно датчик автоуровня.

И впринципе еслиб я так сделал то и этого сделай сам видео тоже небыло бы.

error (ошибка) bltouch появилась примерно через полтора месяца после установки датчика.

Я насмотревшись страстей о клонах bltouch которые были куплены на aliexpress с которыми сталкивалось множество людей, подумал что я тоже оказался в числе этих счастливчиков.

Что я только не делал, как я только не пытался выяпить причину ошибки во время печати на 3д принтере ничего не помогало ошибка проявлялась не систематично и печать была Адом.

Я в первую очередь начал проверять контактную группу которая входит в гибкий кабелеукладчик на оси X.

Медленно передвигая каретку из стороны в сторону пытался шатать и стучать по кабелеукладчику но в момент так скажем стресстеста ничего не происходило.

Зато когда производилась печать очередной самоделки то эта напасть выпадения bltouch проявляла себя во всей красе.

При печати маленьких деталей эта ошибка не очень критична, но когда начинаешь печатать деталь которая занимает размер всего печатного стола черной вдовы, вот тогда начинались танцы с бубном.

Я начал думать как сделать так чтоб датчик не задевал печатаемую деталь и мне не пришло ничего в голову кроме как ставить печать на паузу и во избежание ошибки заклеивать bltouch скотчем.

Да это не кашерно и не правильно но зато я мог спокойно допечатать так скажем без проблем деталь любого размера и не бояться за то что датчик выломается или печатаемая 3d модель оторвется во время печати.

Потом я продолжил шаманские танцы с бубном дальше. Я начал эксперементировать с самим щупом. На одном из форумов, кто то писал что всему виной может быть слишком длинная термоусадка которая удерживает небольшой магнит на конце щупа.

Но это моему 3д принтеру к моему глубокому сожадению не помогло.

Также кто то писал что мог размагнититься сам магнит на щупе под термоусадкой, но как я не пытался намагничивать щуп bltouch ошибка не пропадала.

Я уже было вкрай отчаялся и пожалел что не купил оригинальный bltouch с aliexpress.

Но чисто случайно у меня возникла мысль проверить спайку на проводах которые я прокидывал для bltouch, и о чудо я заметил что один из проводов переломан.

Но еслибы я не разобрал сам кабелеукладчик я бы так и не понял что не так с моим принтером и при печати очередной самоделки все также заклеивал датчик скотчем.

Опираясь на эти факты, после определения причины которая вызывала ошибку (которая крылась в проводах которые были на спайках) я своими руками заменил провода для bltouch на своем принтере и о чудо, проблема выпадения щупа на датчике пропала.

И теперь я просто несказанно счастлив и радуюсь своей сверхтехнологичной дорабетке.

При каждой печати bltouch работает как часы, как и должен работать. Ничего не выпадает и ничто не мешает мне сосредатачиваться на своих сделай сам самоделках.

Так что такие вот интересные факты могут случиться если изначально не следать все должным образом.

Короче технологии на грани фантастики да и только.

Такие устройства как 3D-принтеры, действительно весьма просты в управлении, как и утверждают их производители. Все что нужно – это скачать модель в цифровом виде, загрузить в принтер и уже можно начать работу. Но в случаях, когда пользователю требуется оригинальная модель, изначально ее нужно подготовить к 3D-печати. Чтобы сделать это правильно, разумеется, нужно иметь представление от технологии самой трехмерной печати.
Основные определения
Слайсер – так называется программа, используемая для перевода 3D модели в управляющий код, понятный принтеру. Сегодня пользователю доступен уже достаточно широкой выбор таких программных решений - Kisslacer, Slic3r, Skineforge и др. Без такой программы принтер 3D вряд ли сможет работать с моделью.
Тонкости 3D печати
Слайсинг (от англ. «резать»)– соответственно, процесс перевода трехмерной модели в управляющий код. Принтер «делит» модель по слоям, каждый из которых заливается поочередно (включает заливку и периметр). При этом процент заливки может быть разный, а может быть и так, что заливка вовсе не понадобится (при изготовлении пустотелой модели).
Каждый слой наносится расплавом пластика для 3D принтера (перемещения по осям XY). В завершение печати одного слоя начинается печать следующего, и так далее (происходит перемещение по оси Z – то есть на слой выше).
1. Сетка
При пересечении граней можно получить оригинальные модели слайсинга. В данном случае – когда модель включает несколько объектов - их требуется свести в один.
Однако, следует отметить, что не каждый слайсер чувствителен к сетке (к примеру Slic3er).
Тонкости 3D печати
2. Плоское основание
Желательно задать у модели плоское основание, но это не обязательное требование. При наличии плоского основания модель будет лучше держаться на столе принтера. Если же она вдруг отклеится (деламинация), то соответственно будет нарушена геометрия основания модели, а это может привести к смещению координат XY, что приведет еще к более плачевным результатам.
Если у модели нет плоского основания или же его площадь мала, то объект можно напечатать на рафте — специальной напечатанной подложке. Минус использования рафта заключается в том, что он портит поверхность модели, с которой соприкасается. Поэтому по возможности лучше его не использовать.
Тонкости 3D печати
3. Толщина стенок
Стенки модели получается равными или чуть больше диаметра сопла (при меньших показателях принтер просто не сможет их напечатать). Толщина стенки зависит от количества периметров, которые будут печататься. Например, при трех и использования сопла диаметром 0,5 мм, стенки могут быть толщиной минимум от 0.5 до 3мм.
Если толщина стенки меньше показателя N*d (N- кол-во периметров, d - диаметр сопла), то она должна быть кратной диаметру сопла.
4. Минимум нависающих элементов
При печати нависающих элементов требуется использование поддерживающей конструкции – специальной поддержки. Естественно, чем больше будет нависающих элементов, тем меньше поддержек потребуется, а значит будет больше затрат материала и времени, соответственно и дороже будет печать.
Учесть следует и то, что поддержка негативно влияет на качество поверхности, соприкасающейся с ней. Без поддержки можно печатать стенки, у которых угол наклона не превышает 70 градусов.
Тонкости 3D печати
5. Точность
Точность по осям XY зависит от механических особенностей принтера - люфтов, жесткости конструкции, ремней и т.д.
По оси Z точность зависит от высоты слоя (0.1-0.4 мм). Соответственно высота модели получается кратной высоте слоя. Важно учитывать и то, что после того как материал остынет, он усядется, следовательно немного изменится и геометрия самого объекта.
В данном случае также есть одна проблема, связанная с программой. Не все слайсеры могут корректно обрабатывать внутренние размеры. В связи с этим диаметр отверстий рекомендуется увеличить на 0.1-0.2 мм.
6. Мелкие детали
Печать мелких деталей – пока еще сложная задача для некоторых 3d принтеров. Особую сложность представляют собой модели, которые меньше диаметра сопла. При обработке поверхности такие мелкие детали станут незаметными или вообще исчезнут.
7. Узкие места
Плохо поддаются обработке узкие места детали, поэтому по возможности их лучше избегать, особенно таких, к которым сложно подобрать даже шкуркой или микродрелью. Можно попробовать обработать поверхность растворителем, но есть вероятность того, что оплавятся все мелкие элементы.
Тонкости 3D печати Тонкости 3D печати
8. Большие модели
В ходе моделирования важно учитывать возможные габариты печати. Если модель, которую планируется напечатать, больше максимальных параметров, допустимых в возможностях печати принтера, то его нужно «разрезать», чтобы напечатать отдельные ее части, а потом собрать. Так как части будут склеиваться, то заранее можно изготовить их с соединениями, например, типа «ласточкин хвост».
9. Расположение на рабочем столе
От расположения модели на рабочем столе зависит ее прочность. Распределение нагрузки должно осуществляться поперек слоев печати, но не вдоль. В противном случае слои разойдутся, поскольку сцепления между ними не будет 100%-ым.

10. Формат файла
Слайсеры работают с фалами формата STL. Следовательно, готовую модель нужно сохранять именно в указанном формате. Отметим, что почти все современные 3D редакторы могут самостоятельно экспортировать изображения в этот формат или же делать это с использованием плагинов.