Чтобы что-то печатать, нужно найти или сделать то, что нужно напечатать. Сделать – это редакторы трехмерной графики, майя, 3д макс, прочая, тысячи их. Я использую 3д макс, пробовал майю, не пошло. Прочие не трогал.
Создаем нужный объект, экспортируем его. Использую формат .stl – описание поверхности в треугольниках. После чего модель нужно подготовить к печати, преобразовать в так называемый g-code – набор команд перемещения экструдера – рабочего органа, и количества выдавливаемого пластика. Делаю это в свободной, но очень удобной программе cura от ultimaker.
В панели слева мы видим настройки. Высота каждого слоя, плотность заполнения внутренней структуры, и настройки параметров филамента – его толщина, текучесть и сопла. От диаметра сопла и установленной высоты слоя зависит качество модели. Как и от скорости печати, чем медленней- тем чище, в большинстве случаев. На фото – детали для пищевого принтера. После экспорта файла в g-code, мы отправляемся в программу-хост, собственно, контролирующую принтер.
Подключаемся к принтеру, включаем нагрев стола, если он есть, и сопла, ждем пока принтер нагреется. Рекомендуется первый слой печатать с низкой скоростью, чтобы избежать деламинации – отлипания. У меня стеклянные столы на принтерах printbox one от RGT – не реклама, но принтеры реально хороши, пашут как кони.
Сорян за качество фото, снимал на старый тапок. Процесс запуска выглядит так. Принтер позиционирует печатающую головку.
И по одному слою начинает стоить объект
Этот небольшой, и будет печататься около получаса. И да, он будет розовым. Результат будет в комментах.
