ZAVODFOTO.RU

Важно отметить, что на Кольской ГМК реализован очень важный проект по переходу на новую технологию электроэкстракции. Она предусматривает отказ от плавки никелевых анодов. Вместо них сырьем для выпуска товарного металла является никелевый порошок, получаемый в трубчатых печах (НПТП). По новой технологии при получении электролитного никеля используют нерастворимые аноды, срок эксплуатации которых составляет около пяти лет. При этом сами ванны имеют большую вместимость по количеству размещаемых анодов. Кроме того, их не надо чистить, а потери драгоценных и цветных металлов сведены к нулю. В целом применение новейших технологий позволяет компании сократить операционные затраты и потери металла в процессе производства, качество продукции тоже возросло.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Никелевые аноды и никелевый порошок трубчатых печей из рафинировочного цеха поступают на переработку в Цех электролиза никеля. В ЦЭН производят карбонильный и электролитный никель. Образующийся в ваннах электроэкстракции вторичный хлор улавливается и направляется на растворение никелевого порошка трубчатых печей. Получаемый концентрированный никелевый раствор направляется в гидрометаллургическое отделение. Далее он проходит несколько стадий очистки от примесей (железо, медь, кобальт). После чего уже чистый никелевый электролит (католит) подается в ванны электроэкстракции. При этом кобальтовый кек является сырьём для получения электролитного кобальта.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

По итогам 2023 года Россия находится на третьем месте в мире среди стран производителей никеля после Индонезии и Филиппин. При этом США не входят даже в десятку. В 2023 году производство никеля в России составило 218,9 тысяч тонн. Никель долгое время был металлом широкого применения, но в последнее время он стал важнейшим компонентом энергетического перехода. По мнению участников рынка, спрос на никель к концу этого десятилетия вырастет примерно на 65%. Наше всё про никель - это «Норильский никель»! Мы уже знаем, что у него две ноги, одна в Норильске, а другая на Кольском полуострове (Заполярный, Никель, Мончегорск - и все это Кольская ГМК). Именно в Мончегорске расположен никелерафинировочный центр всего «Норникеля».

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Цех электролиза никеля - одно из самых крупных подразделений Кольской ГМК. В него входят ЦЭН-1 и ЦЭН-2, отделение карбонильного никеля, кобальтовое производство и отделение утилизации солевого стока никелевого рафинирования. В общей сложности здесь трудится более 1600 человек.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Группа компаний «Норильский никель» - диверсифицированный горно-металлургический холдинг, являющийся крупнейшим в мире производителем палладия и металлического никеля, одним из ведущих мировых производителей платины, меди и других металлов с низким углеродным следом, необходимых для развития низкоуглеродной энергетики и экологически чистого транспорта. «Норильский никель» - компания №1 на рынке палладия (примерно 41 % доля на мировом рынке) и металлического никеля (19 %), по платине на четвертом месте (11 %), на рынке родия занимает пятое место (8 %), а по меди на 12 месте (2 %).

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Сегодня никель применяется для производства нержавеющей стали. Добавление его в качестве легирующего элемента придает стали усиленную коррозионную устойчивость, жаропрочность, свариваемость, пластичность и устойчивость в агрессивных средах. Сплавы на основе никеля находят свое применение в ветровой, солнечной и геотермальной энергетике. Никель используется в качестве одного из основных компонентов при производстве прекурсоров катодного материала для аккумуляторных батарей.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Последнюю точку в истории становления никеля в качестве самостоятельного элемента поставил Иеремия Рихтер - один из основоположников стехиометрии. Ему путём лабораторных усилий, удалось в 1804 году получить чистый металл и описать его свойства в статье «Об абсолютно чистом никеле благородном металле, его получении и особых свойствах». Рихтер сообщил удивлённым современникам, что полученный им элемент имеет значительную сопротивляемость коррозии, жаростойкость, пластичность, ковкость и магнитные свойства, что делало будущее никеля совершенно звёздным.

Первыми никель облюбовали ювелиры, отдавая должное лёгкости его обработки и привлекательному виду. Затем из модного металла стали делать посуду, химики изготавливали из него аппаратуру, способную противостоять концентрированным рассолам, горячим щелочам, расплавленным солям. Жаростойкость никеля стала определяющим качеством для реактивной техники и т.д.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Контрольно - аналитический центр Кольской ГМК

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу