Как это сделано + Российское производство

Начало здесь: Гайский ГОК (часть 1)

В подземном руднике трудятся свыше 2 000 человек, порядка 400 в смену. Работа ведётся круглосуточно, практически все процессы автоматизированы. А всего на Гайском ГОКе работают около 7 000 человек.

22. Оператор буровой установки. Прошли те времена, по крайней мере на Гайском ГОКе уж точно, где всё решала сила человека и его выносливость, сейчас тут автоматика в почёте. Буровые установки всё сделают сами, осталось лишь кнопочки нажимать...

Буровая установка Solo. Она используется для веерного бурения и создания глубоких шпуров.

Шахтный самосвал ТН-430, вот такие трудяги и транспортируют руду по этим подземным коридорам. Вроде от своих наземных коллег по росту они сильно и отличаются, а вот в силе так же хороши, до 40 тонн за раз могут перевезти.

Так, для справки, чтобы получить один килограмм чистой меди в Верхней Пышме, нужно добыть и переработать порядка 100 килограммов руды в Гае.

Руда из камер глубоких горизонтов самоходным транспортом доставляется к капитальным рудоспускам, по которым она попадает в участковые дробилки и после дробления- на конвейеры. Выдача руды осуществляется участковыми и магистральными конвейерами к стволам шахт «Эксплуатационная» (горизонт 752м ) и «Новая» (горизонт 1070м), по которым скиповыми подъемами руда выдается на поверхность. Следует отметить, что циклично-поточная технология, внедренная на подземном руднике комбината, в настоящее время является единственной действующей в России.

Дробильно-конвейерный комплекс. Он в себя включает: бутобой для дробления руды, бункер недробленой руды, питатель пластинчатый, щековую дробилку фирмы Metso. В каждой шахте есть несколько таких. Производительность дробильного комплекса составляет 560-600 тысяч тонн руды в час. Полученная горная масса затем по системе конвейеров доставляется до бункера дозаторной камеры горизонта 1010-1075-го метра, где руда перегружается в скипы.

Дробильно-конвейерный комплекс. Он в себя включает: бутобой для дробления руды, бункер недробленой руды, питатель пластинчатый, щековую дробилку фирмы Metso. В каждой шахте есть несколько таких. Производительность дробильного комплекса составляет 560-600 тысяч тонн руды в час. Полученная горная масса затем по системе конвейеров доставляется до бункера дозаторной камеры горизонта 1010-1075-го метра, где руда перегружается в скипы.

Содержание меди в рудах на глубине составляет всего примерно 1 % и при этом само рудное тело довольно не однородно по своему составу. Но ничего, тут к этому привыкли и все сотрудники сильно стараются ради общего дела.

Подъёмная машина

Обогатительная фабрика.

Полученная в шахте и в карьере руда далее отправляется на обогатительную фабрику. Кроме этого из попутно добываемого диабаза производится щебень для дорожного строительства.

Приемный бункер шахтной руды на обогатительной фабрике

Что касается добычи руды открытым способом, то это происходит на трех месторождениях: двух медно-колчеданных месторождениях Домбаровской группы: «Осеннее» и «Левобережное» и одном золоторудном месторождении в Кваркенском районе. Хотя если честно, запасы Левобережного закончились и это месторождение находится в стадии рекультивации. А вот то, что в Кваркенском районе, золотишком радует. Там ежегодно добывают 500-700 килограммов золота в сплаве. Хорошая прибавка к бюджету всего ГОКа. Заняты там порядка 300 человек. В ближайшее время им компанию составит ещё одно - месторождение «Белозерское» в Кваркенском районе. Между прочим, сентябрь 2016 года стал знаковым для предприятия, добыча на карьерах превысила 100 миллионную тонну медно-колчеданной руды. К этому показателю ГОК шёл в течение 57 лет. А так в среднем открытым способом здесь добывают более 1 млн тонн руды в год. Всего в открытом руднике Гайского ГОКа трудятся более тысячи человек и треть из них - водители.

Продолжение здесь: Гайский ГОК (часть 3)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Гайский горно-обогатительный комбинат (Гайский ГОК) - это крупнейшее горно-добывающее предприятие Урала. По добыче меди оно занимает 2 место в России. Ежесуточно здесь добывают около 20 000 тонн полезных ископаемых. А ещё уникальность гайского рудника в том, что на сегодняшний день он является самой глубокой действующей шахтой в СНГ и Европе, добывающей руду, в которой содержатся медь, серебро и золото. Например, ствол шахты «Новая» пройден на глубину 1418 метров. Сейчас работы ведутся на глубине 830 - 1310 метров, а общая протяженность горизонтов составляет порядка 350 км. По сути, это целый подземный город с различными производственными участками. Находится Гайский ГОК в городе Гай, что в Оренбургской области. Основная продукция медный и цинковый концентрат.

Ещё в середине 18 века появился интерес к освоению Гайского месторождения. Всё дело в том, что именно в Гайском районе тогда и было обнаружено уникальное лечебное купоросное озеро. В 1931 году геолог И. Л. Рудницкий (позже удостоенный Ленинской премии за открытие Гайского месторождения) зарегистрировал выхода рыхлого железняка, а анализ воды в озере показал присутствие меди. И всё-таки по-настоящему к промышленному освоению этого месторождения приступили позже, сказалась недостаточная геологическая изученность района и малые объемы буровых работ, да и Великая Отечественная война внесла свои коррективы.

2. Шахта «Новая»

Так 1 января 1950 года была организована Гайская поисково-разведочная партия, а с 1951 года месторождение было признано промышленным медно-колчеданным. Скважину, встретившую руду, бурили в небольшой березовой роще-гае, вот в её честь месторождение и назвали Гайским. Так и было открыто одно из крупнейших в мире медных месторождений. Гайское месторождение по праву называют жемчужиной Восточного Оренбуржья. Гайская руда, кроме меди, содержит в своем составе в промышленных концентрациях цинк, свинец, серу, золото, серебро, а также редкие и рассеянные элементы: кадмий, селен, теллур, галлий, висмут.

3. Шахта «Скиповая»

Проектные соображения о строительстве Гайского комбината были разработаны институтом «Унипромедь». В октябре 1958 года в Госплане РСФСР эти предложения были обсуждены и одобрены. Специальным постановлением Госплана РСФСР институт «Унипромедь» был назначен генеральным проектировщиком Гайского комбината, а генеральным подрядчиком строительства назначен трест «Уралтяжстрой». 3 марта 1959 года постановлением Совета Министров СССР было принято решение о строительстве Гайского горно-обогатительного комбината и создании дирекции строящегося предприятия. Практически сразу же Гай был объявлен ударной комсомольской стройкой. Первый ковш вскрыши в карьере № 1 был вынут 9 мая 1959 года. Этот день стал датой рождения комбината и даже города Гай.

К концу 1959 года было перевезено 3 миллиона кубометров вскрышных пород, и построена железная дорога, водопровод от реки Урал, линия электропередач, 22 тыс. кв. м. жилья. Строительство велось в трудных условиях, но уже через 13 месяцев, 11 июня 1960 года, на Медногорском медно-серном комбинате выплавили первую медь из гайских руд, добытых из разведочных шахт.

5. ТЭЦ Гайского ГОКа. Её установленная мощность составляет 24 МВт, а работает она на газе. Именно она является единственным источником тепла для комбината и города. Ежегодно ТЭЦ вырабатывает около 91 миллиона кВтч/год электроэнергии и 485 тысячи Гкал/год тепловой энергии в виде пара и горячей воды, из них 15 тысяч Гкал/год - в виде пара на внутренние нужды комбината.

В 1961 году была введена в эксплуатацию первая очередь подземного рудника, а уже в следующем году заработала его вторая очередь. А дальше больше, в 1963 год сданы в эксплуатацию карьер №1 и теплоэлектроцентраль. С этого момента началась совместная разработка месторождения открытым и подземным способами. В 1964 году Совет Министров СССР присвоил комбинату имя Ленинского комсомола.

6. Глубина ствола шахты «Новая» достигает 1418-ти метров, а диаметр ствола – 7,5 м. Высота шахтного копра равна 82 метра. Проектная мощность шахты составляет - 4,5 млн тонн руды в год. Ствол шахты «Новая» оснащен скиповым и клетевым подъемами. В функции скипового подъема входит выдача руды с дозаторной гор.1070м., а клетевой подъем предназначен для спуска и подъема людей, грузов и материалов, а так же для подъёма просыпи и породы в вагонетках ВГ-4,5. Грузоподъемность скипов составляет 50 тонн, скорость их движения -12 метров в секунду.

В 1966 году была сдана в эксплуатацию первая очередь обогатительной фабрики, а в 1969 году была принята в эксплуатацию вторая очередь обогатительной фабрики и карьера №2. В 1971 год за успешное выполнение трудящимися комбината заданий пятилетнего плана по добыче руды и производству медных концентратов Гайский горно-обогатительный комбинат имени Ленинского комсомола был награжден орденом Ленина.

7. Строительство нового ствола шахты «Северная-2». Всего же на Гайском ГОКе 9 стволов шахт: «Скиповая», «Клетевая», «Эксплуатационная», «Закладочная», «Новая», «Средняя Вентиляционная», «Южная Вентиляционная №2», «Северная Вентиляционная» и «Северная Вентиляционная-2»

Кстати, впервые в мировой горной практике, именно на Гайском ГОКе был создан и применен комбинированный способ разработки месторождения, когда выемка руды ведется одновременно открытым и подземным способами в одной вертикальной плоскости. Этот метод позволил добыть руды в 1,4 раза больше установленного проектом, и на 5-6 лет сократить сроки добычи богатых руд, используемых в металлургическом переделе без обогащения. Такой способ отработки применялся на комбинате до 2003 года. В 2001 году комбинат приступил к внедрению циклично-поточной технологии добычи руды, пока единственной в России. Это скоростная схема: очистной забой, погрузочно-доставочная машина, конвейер, скиповой подъем. А ещё именно на открытом руднике Гайского ГОКа впервые в стране было применено наклонное бурение взрывных скважин.

В 1999 году Гайский ГОК вошел в состав Уральской горно-металлургической компании (УГМК) и стал основной сырьевой базой холдинга. УГМК – это очень мощный горно-металлургический холдинг, крупнейший производитель меди, цинка, угля и драгоценных металлов в стране. В состав УГМК входит более 40 предприятий в России и за рубежом. Штаб-квартира компании располагается в городе Верхняя Пышма (Свердловская область). И знаете, компания на Гайский ГОК совсем денег не жалеет. Только в 2018 году на развитие комбината было направлено 3,5 млрд. рублей. В перспективе эти и другие меры позволят увеличить производительность подземного рудника комбината до 9 млн. тонн руды в год, а мощности обогатительной фабрики по переработке руды до 10 млн. тонн в год.

Основное производство ГОКа включает в свой состав подземный рудник, открытый рудник, обогатительную фабрику и шахтостроительное управление. Вспомогательное производство объединяет автотранспортный, железнодорожный цехи, ремонтно-механический завод, ремонтно-строительный участок, теплоэлектроцентраль, энергоцех, центральную лабораторию автоматики и вычислительной техники, центральную химико-технологическую лабораторию, отдел технического контроля. Мы первым делом под землю, а спускаемся мы в шахту «Новая».

Инструктаж по технике безопасности пройден, заполучив фонарик и самоспасатель, нам дали зеленый свет. Кстати, в лампе установлен специальный датчкик, который и отслеживает все наши перемещения.

Итак, Подземный рудник. В структуре подразделения - 21 производственный участок, геологоразведочная партия и 8 отделов. В настоящее время отработка Гайского месторождения ведется в этажах 750-830, 830-910, 910-990 и 990-1070м. Система разработки - этажно-камерная с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Размеры камер: высота - 80 м., ширина - 20 м., длина камеры зависит от мощности рудного тела и меняется в пределах 70-80 м.

Отметка 990 м, а спускались мы на клети со скоростью примерно 8 м/с.

наши колесницы

Буровая каретка Boomer S1D, производства шведской компании Atlas Copco.

Такие машины используются в основном для бурения шпуров (это некое цилиндрическое углубление в горной породе диаметром до 75 мм и глубиной до 5 м. Оно создаётся для размещения зарядов при взрывных работах, для установки анкерной крепи, нагнетания воды или цемента в массив горных породи т.д.) при горизонтальной проходке.

Продолжение здесь: Гайский ГОК (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

В России уже функционируют практически 50 особых экономических зон. Они разного назначения: промышленно-производственные, технико-внедренческие, туристско-рекреационные и даже портовые. В ситуации, когда каждый регион мечтает о всё новых инвесторах, конкуренция между ними с каждым годом только возрастает. Наверное, все они хороши по-своему, но именно ОЭЗ «Оренбуржье» помогла мне попасть на ряд предприятий в регионе. В знак благодарности я хочу о ней сегодня рассказать. Между прочим, она входит в ТОП-3 самых инвестиционно привлекательных экономических зон в своей категории в России. На данный момент в ОЭЗ «Оренбуржье» 15 резидентов. Из них 9 заводов и 6 логистических центров. Общий объем планируемых инвестиций - 43,8 млрд рублей. В ближайшие четыре года там будет создано не менее 15 тысяч рабочих мест.

Ещё 290 лет назад, 7 июня 1734 года (по старому стилю), тогда ещё не существовавшему Оренбургу императрицей Анной Иоанновной выдана «Привилегия городу Оренбургу». Анна Иоанновна, заинтересованная в заселении восточных окраин и укреплении границ, установила многочисленные льготы жителям нового города. В том числе на ведение беспошлинной торговли в течение 3 лет (с 1735 г. по 1738 г.), развитие ремёсел и т.д. В итоге, привилегии, данные городу Оренбургу и его жителям, способствовали укреплению границ, заселению края, развитию промышленности, сельского хозяйства, торговли с соседними странами и, в конечном итоге, благосостоянию России. В наше время такую миссию на себя взяла как раз ОЭЗ «Оренбуржье». Особая экономическая зона - это такая специальная территория, на которой действует особый режим ведения предпринимательской деятельности. Это пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны, всесторонняя административная поддержка.

А ведь еще в августе 1921 года Владимир Маяковский писал почти про особую экономическую зону (ОЭЗ) «Оренбуржье»:

1. Без крупной промышленности ОЭЗ «Оренбуржье» нету…
2. Потенциальные резиденты, восстановите промышленность эту.
3. Чтоб мог работать не покладая рук ты,
4. необходимы добавочные продукты.
5. Для этого призвали мелкую буржуазию и помогаем ей.
6. Для этого поддерживаем арендаторов,
7. концессионеров,
8. кустарей.
9. Надо, чтоб эта армия нас питала.
10. Восстановим крупную промышленность на базе ОЭЗ «Оренбуржье»
11. и ею справимся с мировым капиталом.

Это важно, в радиусе 1 000 км находятся: 9 городов-миллионников России и 4 ключевых города северо-запада Казахстана. Срок доставки грузов в рамках Приволжского федерального округа из Оренбургской области занимает не более 10 часов.

Решение о создании в Оренбургской области особой экономической зоны было принято в сентябре 2021 года. ОЭЗ ППТ «Оренбуржье» создана на территориях муниципальных образований город Оренбург на земельном участке площадью 381 га (ул. Тихая) и город Орск на земельном участке площадью 182 га (Орский проспект). Сейчас готовятся документы для увеличения площади в Оренбурге вдвое. Общая площадь ОЭЗ «Оренбуржье» составит - 950 гектар. Приоритетными отраслями для будущих резидентов на площадке в Оренбурге являются: логистика, переработка сельхоз продукции, медицина и цифровизация. А в Орске будут размещаться предприятия машиностроения, производства стройматериалов и продукции для нефтегазового сектора.

Молочный комбинат «Красногорский» стал тем самым первым промышленным предприятием, который поверил в эту историю. Много букв про них я уже написал, поэтому лишь вкратце напомню основные цифры. МК «Красногорский» будет перерабатывать более 100 тонн молока в сутки, в планах взять планку повыше, 150 тонн молока в сутки. Большая часть молока будет поступать с собственных ферм, а это значит за качеством тут контроль от фермы до прилавка. Раз комбинат только рождается, то там всё по уму да современности, блеск оборудования ослепляет, а их ассортимент возбуждает. Ведь на заводе планируют выпускать продуктовую линейку всем на зависть, от пастеризованного коровьего молока до кисломолочных продуктов, сливочное масло, а также несколько видов сыров и даже мороженое. Минус только один - жаль, что я их видел до официального запуска, а то меня бы было трудно от их продукции оторвать :).

В системе производитель-продавец, особенно на больших объёмах и расстояниях, да ещё и в продуктовом ритейле, огромную роль играет складской комплекс. Тем более в нашей стране, где, как выяснилось, наши границы нигде не заканчиваются. Перед нами Распределительный центр «Оренбург» ТС Пятерочка (X5 Retail Group), который расположился с комфортом и всей необходимой инфраструктой в ОЭЗ «Оренбуржье» .Это универсальный склад для хранения товаров разных категорий: как продовольственных, так и непродовольственных. Общий объём инвестиций в этот проект составил более 1,7 миллиарда рублей. Площадь склада составляет 32 000 квадратных метров. В рамках этой истории было создано более 500 новых рабочих мест.

Что скрывает Пятерочка под этой крышей, я прекрасно знаю, был на подобных объектах не раз, там реально всё на пятёрочку!

OZON-zon-zon из всех утюгов звучит, и ведь не зря. Пыль они в глаза не пускают, бизнес растёт на сотни процентов в год. А чтоб так расти, нужна база, складская база. А где её в Оренбурге найти, правильно, добро пожаловать опять-таки в ОЭЗ «Оренбуржье». Их логистический центр для продовольственных и непродовольственных товаров будет площадью чуть более 117 тыс. квадратных метров, а расположится он на территории 20,9 га. Проект реализуется в две очереди. Объем инвестиций в первый этап составит порядка 2,8 млрд рублей. Что касаемо второй очереди, то объем инвестиций составит 1,6 млрд рублей. Компания планирует запуск в эксплуатацию объекта во второй половине 2024 года. Логистический центр для компании OZON - это плюс 3 тысячи рабочих мест в регионе.

А да, мы с Тамарой ходим парой. Трудно не заметить, как чуть ли не дверь в дверь открываются по всей стране пункты продаж Озона и Wildberries. Озон строится, и вот 17 ноября 2023 года вторая компания тоже заявила, что сильно хочет быть тоже другом нашей ОЭЗ «Оренбуржье». Так вот данная компания построит свой логистический комплекс. Его площадь составит более 150 тысяч квадратных метров. По предварительным оценкам, объем инвестиций составит 7,8 млрд рублей. Будет создано 7 500 рабочих мест. Строительство уже стартовало. Первую очередь комплекса планируют открыть уже весной 2025 года, а завершить строительство в середине 2027 года.

Распределительный центр «СберЛогистика» - это ещё один логистический центр для крупного маркетплейса. Склад для продовольственных и непродовольственных товаров будет располагаться на площади 18 гектар. Объем инвестиций 5 млрд 304 млн рублей.

Еще одно логистическое предприятие-резидент ОЭЗ - «Шелковый путь Логистика» планирует запуск ближе к концу 2025 года. Поставлять на свой участок грузы резидент сможет с помощью железнодорожного пути. Ж/д ветка будет примыкать к Особой экономической зоне, вагоны с грузом придут на линию «Шелкового пути», резидент их разгрузит и отвезет на свой участок. Транспортно-логистический терминал будет иметь грузооборот в 2 500 000 тонн в год. Общая сумма инвестиций 9,5 млрд рублей, дополнительно будет создано более 350 рабочих мест.

А кто тут создаёт прекрасное? Так это же ООО «Фирма ОренКлип». Знаю, знаю, этих спасателей на мясоперерабатывающем фронте. Они же как раз помогают, нашим мясникам освободиться от импортного рабства. Хватит кормить западных производителей, наступает эра добра и процветания. На территории ОЭЗ они строят завод по изготовлению оборудования для мясоперерабатывающего производства. Аналогов такому оборудованию на данный момент в России нет. Оборудование оренбургской компании уже используется по всей стране. Основные клиенты - группа компаний «Дамате» - лидер в производстве индейки и «ABI-групп» - лидер в производстве колбасы и полуфабрикатов, а также «Останкино», «Черкизово» и т.д.

А это я как раз с Михаилом Ивановым, с одим из основателей компании «ОренКлип».

Вот основные преимущества ОЭЗ «Оренбуржье»: Уникальное географическое положение - граница России и Средней Азии. 80% товаропотока Средней Азии проходит через г. Оренбург. А ещё ОЭЗ «Оренбуржье» расположена в центре международного транспортного маршрута «Европа - Западный Китай»; Еще одно преимущество ОЭЗ - расположение в двух крупных городах области. Оренбург - административный центр, Орск - столица промышленного востока региона. Это гарантирует резидентам доступ к высококвалифицированным кадрам. При этом Оренбургская область - регион производств с высокой добавленной стоимостью; Подведение инженерной инфраструктуры до границ участка резидента и бесплатное подключение - это всё гарантирует наша ОЭЗ; Среди действующих ОЭЗ отсутствуют конкуренты, специализирующиеся на логистике со странами Средней Азии.

Среди преимуществ размещения в ОЭЗ не только современная инфраструктура, но и налоговые льготы. На площадке ОЭЗ действует нулевая процентная ставка по налогу на имущество, транспортный и земельный налоги. Плюс ввозные пошлины и таможенный НДС тоже составляют ноль процентов. Налог на прибыль снижен до двух процентов.

На сегодняшний день показатель эффективности экономической зоны составляет 14,6 рублей частных инвестиций на один бюджетный рубль

В областном центре площадку под ОЭЗ строят полностью с нуля. В Орске площадка располагается на территории бывшего завода тракторных прицепов. В отличии от площадки особой экономической зоны в Оренбурге, в Орске требуется расчистка территории от строительного мусора, который образовался от разрушения цехов. Для доступа будущих резидентов к электричеству, газу и воде уже заключены соответствующие контракты с сетевыми организациями. В ОЭЗ будет создана современная промышленная инфраструктура и обеспечен доступ ко всем коммунальным и энергосетям, подведены железнодорожные и автомобильные пути. Все технические явки-пароли сдаю специально для вас.

Вот и получается, что ОЭЗ «Оренбуржье» обеспечит своих резидентов всей необходимой промышленной инфраструктурой, которая будет построена, и резиденты подключатся к ней бесплатно, что позволит им сэкономить до 30% затрат на капитальное строительство. В конечном счете, это дает возможность предприятиям повысить свою экономическую эффективность на 20-30%. Разве это не здорово? В целом ОЭЗ «Оренбуржье» это перезапуск региональной экономики. Это будут по-настоящему новые предприятия, с современными технологиями как по организации производства, так и по культуре труда. Вот ещё те самые смельчаки:

ООО «Висла Гласс» запустит своё производство стеклопакетов и прозрачных конструкций на оренбургской площадке ОЭЗ в середине 2025 года. Под цеха будет занято 2,4 гектара. Компания работает в Оренбурге уже 20 лет, инвестирует в новый проект 213 миллионов рублей. «Висла Гласс» собирается выпускать в год порядка 90 тысяч квадратных метров стеклопакетов и столько же закалённого стекла, востребованных в строительстве.

Завод препаративных форм ООО «Премьера» будут производить средства для защиты и подкормки растений, которые пользуются спросом как у агрохолдингов, так и у владельцев индивидуальных подсобных хозяйств.

ООО «ЗМК «Агросталь» будет выпускать металлические конструкции, которые применяются в строительстве сооружений для АПК. Объем выпускаемой продукции будущего завода составит 800 тонн металлоконструкций в месяц.

Инновационную продукцию для покрытия автодорог представит резидент ООО «СоюзПереработка». Полимерное покрытие компании очень востребовано сейчас на российском рынке.

ООО АПК «Стойленская Нива». Это один из российских лидеров по производству муки и хлебобулочных изделий. Компания планирует создать предприятие по переработке пшеницы твердых сортов. Теперь и я знаю, что местная пшеница - одна из лучших в мире. Компания планирует создать 250-300 новых рабочих мест.

Компания «Газпром СПГ технологии» в ОЭЗ «Оренбуржье» планирует построить комплекс по производству и отгрузке сжиженного природного газа (СПГ) производительностью не менее 42 тыс. тонн в год. С его запуском будет создано 40 новых высокопроизводительных рабочих мест для оренбуржцев.

Предприятие «ЖилостройСити» планирует построить завод по производству железобетонных изделий. К строительству бетонного завода приступят в первом полугодии этого года. Сдача в эксплуатацию запланирована в начале 2026 года. Инвестиции составят порядка 200 млн рублей.

Как резюме, вопрос только один, почему в этом списке до сих пор нет вас? Ведь Особая экономическая зона ОЭЗ «Оренбуржье» - это ворота между Европой и Азией. В наше непростое время это как никогда актуально. Чтобы стать участником, необходимо быть зарегистрированным в Оренбурге или Орске, чтобы налоги платились по месту нахождения ОЭЗ. Кроме того, нужно вложить минимум 120 млн рублей в создание своего производства. Оставить заявку для потенциального резидента можно на сайте https://investinorenburg.ru/.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

АО «Завод «Инвертор» (входит в структуру ГК «Акрон Холдинг») - один из ведущих отечественных производителей на рынке промышленной электротехники. Это предприятие, на котором обеспечивается полный цикл производства электрооборудования, имеются собственный научно-технический центр, испытательные лаборатории, сервисная служба. Завод большой да важный, а по возрасту мы с ним почти ровесники. Да и судьба интересная, и чёрные, и белые полосы были, а ведь про это надо рассказывать и показывать. Сохранить память помогает музей, мне и его на заводе показали.

2 марта 1982 года государственная комиссия подписала акт ввода в строй Оренбургского завода комплектных распределительных устройств, строительство которого велось с 1979 года. Он стал головным предприятием производственного объединения «Электропреобразователь». По мере освоения производства основных видов электрооборудования, предназначенных для атомных станций, ему дают новое имя, с которым он живет, развивается и сейчас - АО «Завод «Инвертор».

В 2021 году был запущен проект «По реставрации и обновлению музея», в том числе в честь 40-летия завода. К 30 марта 2022 года проект был полностью реализован. И новый обновленный музей встретил первых гостей.

Кабинет директора тех времен.

Первая деталь, выточенная на предприятии в ночь с 1 на 2 марта 1982 года.

Окунуться в историю помогают многочисленные фотографии.

Не все коту Масленица, это сейчас у завода дел полно, а в 90-е приходилось санки, лыжи да другие игрушки делать, чтобы хоть как-то удержаться на плаву. Здорово, что пришли другие времена.

Сегодня завод входит в группу компаний «Акрон Холдинг», который, помимо своих основных направлений, развивает электротехнический кластер. В 2024 году «Инвертор» планирует увеличить выручку почти в три раза - до 2 млрд рублей.

Логотип предприятия не просто буква «И». А это схема, которая символизирует переход от постоянного тока к переменному. И благодаря Инвертору - есть контакт!

Продуктовая линейка завода включает свыше 11 групп изделий, в их числе инверторы, выпрямители, агрегаты и системы бесперебойного питания, тяговые аккумуляторные батареи, системы оперативного постоянного тока, коммутационные устройства и другие. Сейчас, кроме атомной энергетики, их продукция весьма востребована и у традиционной энергетики, нефтегазовой, оборонной и других отраслей промышленности. В 2022 году «Завод «Инвертор» начал организацию серийного производства заправочных станций для электромобилей.

Я уже не раз говорил, что в Оренбургской области есть своя особая экономическая зона «Оренбуржье». И снова повторюсь, ведь именно благодаря ей я узнал и про АО «Завод «Инвертор». Напомню, это одна из самых инвестиционно привлекательных экономических зон в своей категории в России! Всего за несколько лет они смогли привлечь уже 15 резидентов, и это, я так понимаю, только начало. Территориально данная ОЭЗ располагается на двух площадках: в Оренбурге (380 га) и в Орске (180 га).

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

АО «Уральская Сталь» - крупнейшее металлургическое предприятие в Уральском регионе, занимающее лидирующие позиции на рынке черного металла. Компания имеет более чем 70-летнюю историю. За это время они завоевали признание партнеров и потребителей, укрепив свои позиции на отечественном и зарубежном рынках. На самом производстве мы с вами уже побывали, даже заглянули немного в будущее, а теперь я просто предлагаю закрепить материал и посмотреть, какой у них музей.

История становления комбината начинается с 1929 года, когда группа геологов во главе с Иосифом Леонтьевичем Рудницким открыли Халиловское месторождение бурых железняков к северу от станции Халилово. Шурфы 1931-1932 годов показали помимо наличия больших запасов природно-легированных железных руд и значительные запасы меди. Несмотря на изначально скептическое отношение геологов к результатам исследования, ими заинтересовались в ВСНХ и Академии наук. Пробные плавки полученной руды на Верхнее-Туринском металлургическом заводе оказались удачными, а к 1931 году стало понятно, что найденные залежи руды представляют собой мощное рудное тело, относительно неглубокого залегания (толщиной до 20-25 метров) и тянущегося несколькими полосами от Башкирии до Казахстана через всю Чкаловскую (она была сформирована, конечно, позднее - в 1934 году) область. Хотя по содержанию железа (50-54%) халиловские руды выглядели беднее, чем магнитогорские, содержание в них хрома, марганца и никеля было сочтено перспективным для строительства крупного производства. В 1931 году было принято решение о строительстве Орско-Халиловского металлургического комбината (ОХМК, так наш герой раньше назывался), в это же время началось строительство города Новотроицк.

Монумент Металлург перед проходными завода. Он был заложен в 1980 году, в год 25-летия ОХМК. Посвящён первым металлургам, строителям, монтажникам. Открыт 19 июля 1985 года.

В 1932 году на базе открытых месторождений в поселке Халилово организуется управление «Халилруда», а добытую руду начинают поставлять на металлургические заводы: Верхне-Туринский, Липецкий, Тульский. За открытие Халиловского месторождения природно-легированной железной руды геолог И. Л. Рудницкий был занесен на всесоюзную Доску Почета. В следующие годы его карьера складывается тоже удачно - в 1935 году недалеко от будущего города Гая геолог находит богатые залежи никелевой руды. За такую находку Рудницкому подарили персональную легковую автомашину «Форд».

Орско-Халиловский комбинат мог стать одним из крупнейших металлургических предприятий СССР 30-х годов, притом совершенно уникальным – работавшим на природно-легированных рудах. Проще говоря, способным выпускать широкую номенклатуру специальных сталей. По первоначальному плану комбинат должен был заработать еще в 1936 году, однако первая домна была введена чуть позже. Только в 1933 году «Гипромез» и «Гипроруда» разработали проектное задание на строительство Халиловского металлургического завода. Предлагалось построить рудник, сортировочную фабрику, доменный, мартеновский и прокатный цехи. В силу нехватки финансовых средств и рабочей силы, строительство было заморожено. На тот момент это не было случаем уникальным - точно также были заморожены проекты Бакальского (Челябинского) и Нижнетагильского меткомбинатов. Объективно страна не могла одновременно тянуть строительство полудюжины крупных металлургических производств (вместе с КМК, Магниткой, Азовсталью и т.п.).

В 1936 году по приказу наркома тяжелой промышленности С. Орджоникидзе был создан трест «Орскхалилстрой» (с 1939 года - «Южуралтяжстрой»), которому поручалось строительство Халиловского завода. Однако на этот раз предприятие пришлось заново проектировать, поскольку речь уже шла о комбинате мощностью до 1 млн. тонн чугуна в год. Управляющим трестом был назначен С.М. Франкфурт, занимавший тогда должность уполномоченного Наркомтяжпрома по строительству в Орском районе (до этого он руководил «Кузнецкстроем»). Тем не менее, вплоть до 1938 года не решенным оставался выбор конкретной площадки под будущий комбинат и, соответственно, с контрольными цифрами царила понятная неразбериха.

Чтобы решить окончательно вопрос с площадкой и подтвердить данные по геологоразведочным работам, весь 1938 год в Халилово работала центральная геологическая экспедиция во главе с академиком А.Е. Ферсманом. По его данным, общие запасы руды составили до 300 млн. тонн. Вопрос с площадкой решали дольше, но в итоге победило предложение первооткрывателя месторождения - И.Л. Рудницкого, о строительстве будущего комбината на правом берегу реки Урал, между Орском и Халилово. Как раз там, где находилось небольшое село Новотроицкое. Летом 1939 года на стройплощадку начинают прибывать первые строители. Первые палатки строителей были поставлены на склоне холма - там вырос барачный поселок Максай. В других местах появились брезентовые поселки Стройгородок и Юрга. Первоначально строили вспомогательные производства - деревообделочный и кирпичный заводы, бетонно-литейный, песчаный и каменный карьеры.

Летом 1942 года началось сооружение первых цехов металлургического комбината. До конца года было освоено около 24 миллионов рублей. Строители заложили фундаменты огнеупорного, фасоннолитейного и механического цехов, начали строительство подсобных объектов. И всё же не хватало людей, строительных материалов, оборудования. В отличие от Бакалстроя, ОХМК возводился с применением лишь ограниченного количества дополнительной трудовой силы в виде «мобилизованных», заключенных и трудармейцев. Одной из причин было то, что контингент лагерей был занят на других многочисленных объектах Чкаловской области. В конечном итоге до конца войны строители ОХМК сумели построить только огнеупорный цех.

В 1950 году была сдана первая очередь ТЭЦ, в 1951 году началось строительство первой доменной печи, в 1953 году введены в эксплуатацию 4 коксовые батареи, в следующем году начала работу дробильно-сортировочная фабрика Аккермановского рудника. Официально днем рождения металлургического гиганта восточного Оренбуржья считается 5 марта 1955 года, когда была запущена первая доменная печь и выдан первый чугун. 26 марта 1958 года состоялась первая плавка металла в мартеновском цехе.

Уральская Сталь - это градообразующее предприятия для Новотроицка, а его площадь составляет 10 кв. км, что в 5 раз больше площади карликового государства Монако - 2 кв. км!

22 января 1971 года Орско-Халиловский металлургический комбинат был награжден орденом Трудового Красного Знамени за досрочное выполнение пятилетнего плана по увеличению выпуска металла и достигнутые успехи в совершенствовании технологии производства. К концу 1970-х гг. комбинат вышел на передовые рубежи, выпуская в год столько металла, сколько давала его в 1913 году вся черная металлургия царской России.

18 декабря 1981 года была принята в эксплуатацию первая очередь строящегося электросталеплавильного цеха (ЭПСЦ). Его пуск ознаменовал собой новую страницу в истории развития ОХМК. ЭСПЦ представлял собой сложный инженерный проект с использованием новейшей техники и уникальных механизмов. 19 ноября 1985 года на ОХМК была выдана миллионная тонна стали.

Россия с санкциями на "ты" на протяжении всей своей истории. Да, санкции - это однозначно не подарок, но раз они пришли в наш дом надо уметь с ними жить, а не сдаваться. И вот отличный пример из прошлого, как нас мотивируют буржуи развивать своё производство. В 60-е годы при канцлере Аденауэре ФРГ отказалась продавать СССР трубы большого диаметра. Они нужны были для строительства нового газопровода. В ответ СССР быстро наладил их производство - на ЧТПЗ. А на первой продукции трубе диаметром 1020 мм, предназначенной для магистрального газопровода «Бухара - Урал», рабочие написали: «Труба тебе, Аденауэр!». Советские инженеры разработали оригинальную технологию производства труб. Так как в СССР в то время еще не выпускали стальной лист шириной более 3000 мм, было решено изготавливать не одношовные, а двухшовные трубы путем продольной сварки двух полуцилиндров. Примечательно, что первыми производство подходящего металла для новых труб освоили уральские металлургические комбинаты: Орско-Халиловский и Магнитогорский. Годы идут, ничего не меняется, зато сегодня я вижу, как наши промышленники в кратчайшие сроки научились делать то, что ещё недавно совсем не умели. Спасибо за волшебный пинок, наши уже в кавычках западные друзья!

В 1992 году на базе государственного предприятия Орско-Халиловского металлургического комбината создано акционерное общество открытого типа «Новотроицкая сталь» («НОСТА»). Комбинат как акционерное общество получил право самостоятельно реализовывать продукцию на внешнем рынке. В феврале 2004 года предприятие было преобразовано в акционерное общество «Уральская Сталь» - единственное в мире предприятие, производящее литейный хромоникелевый сложнолегированный чугун с использованием местной природно-легированной руды. Спустя некоторое время он перешел под контроль компании «Металлоинвест». Это были неплохие годы, ведь именно тогда потекли сюда значительные инвестиции в модернизацию предприятия.

1 марта 2022 года компания «Металлоинвест» объявила о завершении сделки по продаже 100% акций АО «Уральская Сталь» Загорскому трубному заводу (ЗТЗ), одному из крупнейших российских поставщиков труб большого диаметра для нефте- и газопроводов и металлопродукции для строительства. Новая история комбината только набирает обороты, ведь синергия на лицо.

Сегодня АО «Уральская Сталь» - это предприятие полного цикла с годовым производством около 3 млн тонн чугуна и 1,6 млн тонн стали. В состав предприятия входят мощности по выпуску кокса, агломерата, чугуна, стальной заготовки и проката. Вместе с АО «Загорский трубный завод» («ЗТЗ») предприятие входит в единый металлургический холдинг, предлагающий новые решения для современной промышленности.

Предприятие является одним из ведущих производителей штрипса, листового проката из высокопрочной, конструкционной, атмосферо- и коррозионностойкой стали, судостали, трубной, колесной и рельсовой литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна.

И, конечно же, АО «Уральская Сталь» - это лидер производства мостовых сталей в нашей стране. Уже более 100 мостов возведено из продукции «Уральской Стали». Вам знакомы эти имена? Мост «Красный дракон» через Иртыш, мост на остров Русский во Владивостоке. Большой Москворецкий мост, мост через реку Пур на Ямале, высокогорный мост на Енисее и другие мосты. Везде там есть их металлическая частичка.

Большое спасибо АО «Уральская Сталь» за открытость и тёплый приём! Отдельный респект за наше знакомство ОЭЗ «Оренбуржье». Напомню, это одна из самых инвестиционно привлекательных экономических зон в своей категории в России! Всего за несколько лет они смогли привлечь уже 15 резидентов, и это, я так понимаю, только начало. Территориально данная ОЭЗ располагается на двух площадках: в Оренбурге (380 га) и в Орске (180 га).

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Начало здесь: Как делают холодильники Орск (часть 1)

Постепенно холодильник начинает обретать привычные очертания.

Из серии интересный факт. Французский учёный Фердинанд Карре в 1858 году придумал, как за счёт абсорбции аммиака можно получать искусственный холод - придумал первую абсорбционную холодильную машину. Несмотря на то, что его способ был очень удачным, об изобретении забыли на несколько десятилетий. И лишь 8 августа 1899 года изобретатель из Миннесоты Альберт Маршалл запатентовал холодильник. Первый бытовой электрический холодильник был создан в 1913 году. Как и промышленные холодильники, он работал с использованием принципа теплового насоса. В 1926 году датский инженер Кристиан Стинструп представил миру бесшумный, безвредный и долговечный холодильник, предназначенный именно для дома. Герметичный колпак скрывал как электродвигатель холодильника, так и его компрессор. Хитрая General Electric приобрела патент на его изобретение. Правда, первые холодильники стоили в два раза дороже, чем автомобили марки «Форд». Их называли «домашней фабрикой холода». Первая получившая широкое распространение модель холодильника Monitor-Top была произведена фирмой General Electric в 1927 году. General Electric продала более 1 млн экземпляров Monitor-Top. В СССР первые образцы бытового холодильника производятся в 1937 г.оду Серийный выпуск холодильников ХТЗ-120 начался в 1939 году на Харьковском тракторном заводе. Ёмкость камеры составляла 120 литров, до начала Великой Отечественной войны выпущено несколько тысяч экземпляров. В 1951-м году автомобильный завод ЗИС выпустил первую партию знаменитых холодильников «Москва». К 1962 году холодильники имели: в США - 98,3 % семей, в Италии - 20 %, а в СССР - 5,3 % семей. Благо потом в игру включился и наш орский завод, и мы потихоньку стали сокращать эту разницу.

Самое время рассказать о принципе работы холодильника. В холодильнике циркулирует специальный газ - хладагент. Компрессор под давлением нагнетает хладагент в конденсатор - длинную изогнутую трубку, которая крепится на задней панели холодильника. Из конденсатора хладагент попадает через небольшое отверстие в испаритель. Испаритель в быту еще называют «морозилка». Другими словами, в конденсаторе хладагент под воздействием высокого давления конденсируется и переходит в жидкое состояние, выделяя тепло, а в испарителе под воздействием низкого давления вскипает и переходит в газообразное, поглощая тепло.

Далее идет установка мотора-компрессора. Проверяется герметичность техники, приборы реагируют на малейшую утечку гелия. Затем продукция заполняется хладагентом: с этого момента холодильник готов выполнять свою основную функцию - морозить.

Соединение компрессора с агрегатом холодильника происходит методом пайки.

Чтобы собрать один холодильник, от рулонного металла до полностью готового холодильника нужно не более 72 часов.

Холодильники Орск - это простота в управлении и надежность в работе. Плюс к этому приемлемая по цене техника, разнообразная по габаритам и экономная по потреблению энергии. Кроме бытовых холодильников, компания выпускает и промышленное холодильное оборудование.

Для справки. В 2023 году российскими предприятиями было выпущено 2 915 795 шт. бытовых холодильников и морозильников, что на 23.4% выше по сравнению с результатами 2022 года. Теперь вот и наш завод всё активнее включается в эту статистику. В январе 2024 года средние цены производителей по коду ОКПД2 «Холодильники и морозильники бытовые» составили 15 387,1 руб./шт.

Мощности предприятия позволяют выпускать до 120 тысяч холодильников в год. В ближайшие годы планируется увеличить производство холодильников до 200 тысяч единиц в год.

Сегодня Орские холодильники - это не только про классику, с этого года в магазинах можно встретить и эксклюзивные модели, с рисунками цветов и пейзажей.

Ну что, друзья, встречайте холодильники Орск в наших магазинах. Впереди у вас новые испытания:

Я стояла у открытого холодильника и сбрасывала вес слезами.

Сколько желудок не корми, он всё равно на холодильник смотрит… Особенно актуально с 6 вечера до 2 ночи)))

Заглянуть в холодильник как рефлекс! Жрать не хотим, но открыть надо!

Большое спасибо ООО «ТПК ОРСК» за открытость и тёплый приём! И как всегда, пять копеек про особую экономическую зону (ОЭЗ) «Оренбуржье». В России уже функционируют практически 50 ОЭЗ. Они разного назначения, промышленно-производственные, технико-внедренческие, туристско-рекреационных и даже портовые. Наверное, все они хороши по-своему, но именно ОЭЗ «Оренбуржье» помогает мне попадать на предприятия, а это дорогого стоит. Короче, всем намек! А так ОЭЗ «Оренбуржье» - это фактически два производственных участка, расположенных в Оренбурге и Орске. Там действуют пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны и предусмотрена всесторонняя административная поддержка. На данный момент уже 15 резидентов стали причастны к этой истории.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Начало здесь: Как делают холодильники Орск (часть 1)

После окраски, заготовки попадают в печь полимеризации. Высокая температура плавит полимерный порошок, и он прочно схватывается с ранее специально обработанной поверхностью. Из камеры полимеризации выходят идеально ровно окрашенные детали холодильника.

Параллельно в других цехах создаётся вся пластмассовая начинка.

Методом экструзии тут делают различные составляющие будущих холодильников. Десятки пластавтоматов заряжены только на отличный результат.

На данном участке из панелей, сделанных на экструдере производятся шкафы холодильников и морозильников, а также панели для их дверей.

А это ещё одна умная машина, на которой создаются формы для морозильников.

Ещё один из важнейших этапов - заполнение теплоизоляцией. При помощи автоматики пена наполняет изделия и затвердевает.  Как раз перед нами заливочная машина для холодильных шкафов.

На данном участке происходит соединение пластиковой внутренней части двери с металлической наружной оболочкой. Здесь всё довольно быстро - 450 секунд и пена затвердевает.

В результате получается готовая дверь.

Заготовительный участок, где наклеивается охлаждающая трубка.

Затем все детали отправляются на главный сборочный конвейер. Порадовало и то, что тут много молодежи.

Продолжение здесь: Как делают холодильники Орск (часть 3)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу