Продолжаем оснащать мастерскую оборудованием из хлама.
В этом посте расскажу как восстановил в "моем стиле" сверлильный станок.
База станка ,кажется нс12, была найдена в куче хлама, отдали за бесплатно.
При дефектовке, кроме явного отсутствия двигателя, шкива, ручек и общего не важного состояния. Оказалось ещё патрон приварен к валу шпинделя, приварен криво, с биением, патрон видимо решил умереть и после чего станок и был отправлен в хлам.
Было решено заказать новый вал с Китая, так как на старый даже если заменить патрон ,не нашел шлицевой втулки через которую крепится ведомый шкив. Заказал вал и втулку отдельно, но к удивлению все сошлось идеально. Только сам вал нашел немного короче чем нужно и верхний подшипник на валу не сел в предназначенное место, пришлось добавить самодельную втулку (было небольшое биение) от пивной банки, подошла бы любая банка, но использовать пивные всегда приятнее.
Нижние подшипники сели отлично.
Был заказан патрон безключевой, приятной неожиданностью оказался довольно увесистой штукой, из тех моментов когда при распаковке за небольшие деньги получаешь хорошо собранную штуковину, ожидая полную фигню.
После примерки получен результат биения на патроне ( не на кулачках) ,который не ожидал от этого хлама...
Мотор и шкивы у меня уже были, когда то арендованы с заводского хлама, естественно арендованы без согласования и что самое приятное, без конкретной цели. Просто чутье "Mr. Тащу что бы не выкинули вдруг пригодится".
Пружина возврата и ручки с Китая.
Чугунная неудобная станина была заменена на сваренную из обрезков трубы 40*20*1.5 тумбу с колесами, с колесами немного ошибся нужно было сделать регулируемые опоры. Покрашен так же сам станок.
Тумба сделана таким образом что бы все было максимально точно и можно сделать подвижный столик с упором, и самим столиком менять расстояние от упора до сверла.
После были сделаны 4 выдвижных ящика. В данный момент занимаюсь обустройством ящиков. После займусь красотой. Обклею кромкой и сделаю фасады с какой нибудь интересной фрезеровкой в стиле стимпанк.
Сам станок был обшит ПВХ 8мм. Очень крутой материал, легко гнется феном и просто обрабатывается сверлится. Позднее обклею либо покрашу, пока пользуюсь так что бы понять чего не хватает или что мешает.
В ПВХ добавил два лазера линии которые образуют центр патрона. Два лазера с линией что бы не было смешения центра при изменении высоты делали, как было бы при использовании одного лазера с крестиком. Включаются с кнопки врезанной сбоку нового корпуса.
Столик из МДФ и трубы 15*15. Он подвижный двигается вперёд на салазках вместе с упором, так выставляю размер от края заготовки.
В будущем до отделки корпуса планирую встроить линейку с экраном и датчик оборотов. Так как частотник к которому подключен станок не имеет обратной связи и выдает только частоту, может разберусь как подключить датчик к частотнику. Или кто знающий подскажет.
Ещё в планах приделать в стол два дверных магнита на 12 вольт, для удобства сверления металлических деталей и крепления имеющихся синусных тисков с плоским основанием, наверное специально под магнитную плиту.
Пока на все потратил в районе 3-4х т.р.
По станку до завершения придумаю что нибудь ещё, поэтому решил сделать пост, ожидая что предложат интересных идей или критики.
Завершение будет не скоро, и если никому не интересно то и выкладывать не буду, выложу лучше купленный недавно старый форматно-раскроечный станок, тоже с необычными моими доработками...
